精密钢管弯管常见的缺陷有哪些？ 怎样防止弯管常见缺陷？

精密钢管弯管常见的缺陷有哪些？ 怎样防止弯管常见缺陷？

精密钢管弯管常见的缺陷有哪些？ 怎样防止弯管常见缺陷？

弯管时容易发生外弧壁厚减薄过量、淬透层深度不够、回弹超差缺陷，应加以控制，具体是：
1、外弧壁厚减薄过量
产生减薄过量现象的主要原因是推进速度过快。解决方法：加热温度和速度严格匹配，给出一定速度值，严格按照设定的速度进行控制。
2、淬透层深度不够
弯管加热煨制后需要冷却淬火。淬透深度不足会严重影响材料的性能，造成弯管力学性能的降低。
针对淬透深度不足的现象有两种解决方法：一是采用冷却剂方法，目前常见的是冷却水中添加一定量的盐（质量分数5%-10%）。采用此方法工艺比较简单，成本也相对较低，对薄壁钢管很有效，但当壁厚比较厚（35mm以上）时，不容易淬透。此时可考虑降低水温，使冷却水温在20℃以下，冷却速度20℃/s以上。二是采用内外冷却方法，即对钢管的内外壁同时冷却。由于内外壁同时喷淋冷却，所以淬透深度非常好，但是由于钢管长度较长，而且冷却水喷水量很淡，所以钢管内壁会出现水积攒倒流的现象，对钢管底部的加热产生严重影响，因此需要对内冷却水进行自排水。
3、回弹超差
弯管在弯制结束和热处理后会产生一定量的回弹。回弹量和钢管的材料、壁厚、弯制角度等有密切的关系。
解决的方法是通过试验确定特定材料和规格弯管的回弹量，在设定弯曲半径时，将回弹量计算在内，设定适当的偏移量或弯曲半径，增加弯管母材下料长度。

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