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什么是无缝钢管?热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管有什么区别?

发布日期:2011/6/13
作者:山东长富钢管制造有限公司
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什么是无缝钢管?热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管有什么区别?

什么是无缝钢管?热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管有什么区别? 无缝钢管定义   无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。    无缝钢管规格:8-1240×1-200 mm    无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔  无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管…

什么是无缝钢管?热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管有什么区别?

无缝钢管定义
  无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。

  无缝钢管规格:8-1240×1-200 mm
  无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
分类
  
产品名称
现货材质
执行标准
现货规格
产品应用
合金管
12Cr1MoVG
  12CrMoG
  15CrMoG
  12Cr2Mo<A335P22>
  Cr5Mo<A335P5>
  Cr9Mo<A335P9>
  10Cr9Mo1VNb<A335P91>
  15NiCuMoNb5<WB36>
  12Cr2MoWVTiB<钢研102>
GB5310-1995
  GB6479-2000
  GB9948-2006
  DIN17175-79
  ASTM SA335
  ASTM SA213
  JISG3467-88
  JISG3458-88
∮8-1240*1-200
适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管
不锈钢管
0Cr18Ni9<304>
  00Cr19Ni10<304L>
  00Cr25Ni20<310S>
  0Cr17Ni12Mo2<316>
  00Cr17Ni14Mo2<316L>
  1Cr18Ni9Ti<321>
  0Cr18Ni10Ti
  0Cr18Ni11Nb<347>
GB/T14975-2002
  GB/T14976-2002
  GB13296-2007
  ASTM A213
  ASTM A269
  ASTM A312
  JIS G3459
  DIN 17458
∮6-630*0.5-60
适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业
低温管
16MnDG、10MnDG、09DG
  09Mn2VDG、06Ni3MoDG
  ASTM A333Grade1
  ASTM A333Grade3
  ASTM A333Grade4
  ASTM A333Grade6
  ASTM A333Grade7
  ASTM A333Grade8
  ASTM A333Grade9
  ASTM A333Grade10
  ASTM A333Grade11
GB/T18984-2003
  ASTM A333
∮8-1240*1-200
适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
高压锅炉管
20G
  ASTM SA106B/C
  ASTM SA210A/C
  ST45.8-III
GB5310-1995
  ASTM SA106
  ASTM SA210
  DIN17175-79
∮8-1240*1-200
适用于制造高压锅炉受热管,集箱,蒸汽管道等
高压化肥管
10
  20
  16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
石油裂化管
10
  20
GB9948-2006
∮8-630*1-60
用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道
低中压锅炉管
10#
  20#
  16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB3087-2008
∮8-1240*1-200
适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉
输送流体管
10#、20#
  ASTM A106A,B,C、A53A,B
  16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB/T8163-2008
  ASTM A106
  ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于输送流体的一般无缝钢管
一般结构管
10#、20#、45#、27SiMn
  ASTM A53A,B
  16Mn<Q345A,B,C,D,E>
GB/T8162-2008
  GB/T17396-1998
  ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于一般结构,工程支架、机械加工等
石油套管
J55、K55、N80、L80
  C90、C95、P110
API SPEC 5CT
  ISO11960
∮60.23-508.00
  *4.24-16.13
油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁
管线管
A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
  L245、L290、L360、L415、L450
API SPEC 5L
  GB/T9711.1
  GB/T9711.2
∮32-1240*3-100
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
直缝钢管
20、Q195、Q215A,B
  Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
GB/T13793-1992
  GB3091-2001
∮32-630*1-30
适用于一般结构支架,低压流体输送等
螺旋钢管
Q235A-B、Q345A-E
SY/T5037-2000
219-2820*4-20
适用于低压流体输送用钢管

 

热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管有什么区别?

热轧(挤压无缝钢管):
  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度
冷拔(轧)无缝钢管:
  圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
力学性能
  钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
  ①抗拉强度(σb)
  试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
  式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
  ②屈服点(σs)
  具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
  上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
 
 

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